密度板質(zhì)量的好壞，不僅與生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)材料有關(guān)系，還和生產(chǎn)管理有關(guān)系，嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)管理，明確生產(chǎn)管理規(guī)程，是保證密度板產(chǎn)品質(zhì)量的一道安全防線，本文小編就給大家介紹一下密度板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理。

一、削片工段 

1、料配比嚴(yán)格按工藝參數(shù)2：8或3：8執(zhí)行，若未按工藝要求，扣責(zé)任班組50元/次。 

2、不按要求使用原木、換刀，造成木片質(zhì)量差，木片規(guī)格和含水率不符合生產(chǎn)工藝要求，影響纖維及密度板質(zhì)量不合格的，扣責(zé)任班組100元/次。 

3、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)木片質(zhì)量問題時，當(dāng)班帶班班長沒有立刻有效采取措施制止時，扣當(dāng)班帶班班長50元/次。 

4、切片工段負(fù)責(zé)人因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。 

5、木材單耗1：1.3~1.5噸，很出按比例扣班組5元/噸。 

二、熱磨工段 

1、纖維形態(tài)：熱磨操作工因野蠻操作，違反工藝規(guī)程，不按工藝參數(shù)文件要求操作，造成纖維質(zhì)量差，纖維的形態(tài)或含水率不符合有關(guān)工藝要求（特別是交接班）時，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，造成產(chǎn) 品質(zhì)量等級降等的，一張扣5元， 

2、纖維含水率：操作工因沒有密切注意干燥進、出口溫度，造成纖維水份不穩(wěn)定，纖維含水率連續(xù)很出工藝規(guī)定的，造成產(chǎn)品等級降等的，從第三點起扣罰20元/點次。 

3、若造成粗板鼓泡分層或出廢板時，一張扣20元

4、施膠、施蠟系統(tǒng)發(fā)生故障未及時采取措施控制處理而造成廢、次板時，扣罰責(zé)任班組10元/張，扣罰當(dāng)班班長50元/次。膠耗、石蠟耗量：保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，控制在工藝范圍內(nèi)，每月 底對班組考核，很出按比例扣，節(jié)約獎勵。 

5、熱磨設(shè)備故障停機，必須將蒸煮罐拉空，不能拉空時必須報車間主任簽名確認(rèn)處理，否則讓木片滯留在蒸煮罐內(nèi)造成廢板時，扣罰責(zé)任班組：每塊扣20元。若上報后當(dāng)班車間主任未及時處 理的扣罰當(dāng)班車間主任50元/次。 

6、熱磨工段主操因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。 

三、成型工段 

1、板坯重量：按國家或客戶要求，且不在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，造成產(chǎn)品等級降等的，扣罰責(zé)任人10元/張。 

2、幅面尺寸：不符合工藝要求或出現(xiàn)短板、邊角缺損的，在本班生產(chǎn)時段內(nèi)從第十一塊起扣班組5元/張。 

四、熱壓工段 

1、熱壓操作工因野蠻操作，違反工藝規(guī)程，不按工藝參數(shù)文件要求操作，造成壓機溫度不夠而出廢（次）板時，處罰責(zé)任班組：每塊扣10元 

2、熱壓操作工工作不認(rèn)真、不監(jiān)測厚度和不及時調(diào)整造成粗板厚度不合格的，在本班生產(chǎn)時段內(nèi)從第二垛開始扣有關(guān)責(zé)任人20元/垛。出現(xiàn)漏砂的，扣責(zé)任班組10元/張3、當(dāng)班生產(chǎn)的毛板在 正常情況下不按要求分類堆放在堆位上或不作好標(biāo)識的，扣責(zé)任人20元/次。 

4、熱壓當(dāng)班不對每垛板進行自檢，毛板出現(xiàn)有短板或邊角缺損等質(zhì)量問題而沒做好正確記錄和標(biāo)記的，扣責(zé)任人20元/次。 

5、操作后處理工必須確保每垛板中不得夾有雜物，板垛四周清潔干凈，無嚴(yán)重的大頭板，否則，扣20元/垛。 

7、當(dāng)班生產(chǎn)班組毛板堆垛要按工藝有關(guān)要求進行堆垛，保持堆垛之間的距離，以便統(tǒng)計員進行檢驗；墊方擺放均勻整齊防止板變形，否則扣責(zé)任人20元/垛。 

8、生產(chǎn)線燒焊噴水后應(yīng)徹底清潔、吸干積水，避免造成板面有斑點，否則，在本班生產(chǎn)時段內(nèi)從第四十一張板開始扣罰5元/張。 

9、因非人為設(shè)備故障（事故）停機后生產(chǎn)的板，由當(dāng)班班長和生產(chǎn)部相關(guān)人員證實聯(lián)名簽名后如實填報流轉(zhuǎn)單，質(zhì)管部對其進行不計質(zhì)量統(tǒng)計。當(dāng)班有不計質(zhì)量的板時：如素板優(yōu)級率大于 80%時按當(dāng)班優(yōu)級率計獎；如優(yōu)級率小于80%時按當(dāng)月優(yōu)級率計獎；若當(dāng)日不計質(zhì)量的優(yōu)級率大于月平均優(yōu)級率的，取較大值計算。 

10、叉車工因操作失誤損壞板時，扣責(zé)任人10元/張。 

11、熱壓工段負(fù)責(zé)人因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。 

12、未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，不能隨意更改工藝參如：蒸汽壓力、熱壓時間、含水率，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)事人50元/次。 

五、砂光工段 

1、砂光操作工因野蠻操作，違反工藝規(guī)程，不按有關(guān)規(guī)定要求砂板，發(fā)現(xiàn)板面有波紋等砂光質(zhì)量問題不調(diào)整，造成板要降等處理時，扣罰當(dāng)班責(zé)任人20元/垛。 

2、叉車工因操作失誤損壞板時，扣責(zé)任人10元/張。 

3、當(dāng)砂光機調(diào)整、更換砂光帶時，操作工必須測量板厚度，如發(fā)現(xiàn)有因板厚度很標(biāo)的，扣罰當(dāng)班責(zé)任人20元/垛。 

4、統(tǒng)計員因工作失職，沒核準(zhǔn)和記錄好進出倉的板的數(shù)量造成帳目混亂的，扣20元/次。 

5、砂光工段負(fù)責(zé)人因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。

六、制膠工段 

1、制膠工段操作工因工作失職或違反工藝、操作規(guī)程，使膠質(zhì)量指標(biāo)不合格時，扣罰50元/項。若出現(xiàn)膠質(zhì)量事故造成經(jīng)濟損失的，上報廠部處理 

2、制膠工段負(fù)責(zé)人因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。 

七、電儀工段 

1、若因電儀工段修機質(zhì)量造成廢板時，扣罰有關(guān)責(zé)任人扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。 

2、電儀工段負(fù)責(zé)人因工作失職或監(jiān)管指揮不當(dāng)造成管轄范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故的，扣罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)重的報廠部處理。  八

、職能部門 

1、若因工藝管理方面工作失職、沒監(jiān)管好各工序和落實有關(guān)工藝參數(shù)（或參數(shù)有誤）而造成質(zhì)量事故的，扣罰責(zé)任人扣罰30元/次。 

2、化驗員未按要求進行檢測或反饋質(zhì)量信息而造成質(zhì)量事故的，扣當(dāng)班責(zé)任人10元/次。 

3、分等質(zhì)檢員因工作失職出現(xiàn)錯檢，產(chǎn)品出廠后因板面質(zhì)量不符合相應(yīng)等級要求而客戶要求退（換）貨或退等的，扣罰如下：  同一批次出廠的、數(shù)量在10~30塊的，扣責(zé)任人10元/次；   同一批次出廠的、數(shù)量在30塊以上的，扣責(zé)任人20元/次。 

4、車間主任因工作失職管理不當(dāng)、沒指揮好各工段生產(chǎn)、平衡物料及設(shè)備故障停機時沒安排清空蒸煮罐、料倉而造成質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失的，扣30元/次；情節(jié)嚴(yán)重的由廠部處理。 

5、成品倉叉車工因搬運或裝卸而損壞板的，扣責(zé)任人10元/張；在板堆垛時若沒按有關(guān)要求堆放整齊并保持適宜的空間距離，沒按要求放好墊方及數(shù)量，造成板出現(xiàn)質(zhì)量問題，扣責(zé)任人20元/ 垛。 

6、成品庫管理員指揮堆放不當(dāng)，造成板變形、翹曲等因堆放不當(dāng)質(zhì)量問題，扣責(zé)任人20元/垛。沒核準(zhǔn)和記錄好進出倉的板的數(shù)量造成帳目混亂的，扣20元/次。管理不當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時，扣 部門、工段責(zé)任人50元/次；情節(jié)嚴(yán)重的由廠部處理。