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密度板廣泛用于家具制造業、建筑業、室內裝修等，為了了解某密度板制造企業中密度板車間的職業病危害狀況，提出有針對性的控制措施，保護勞動者的身體健康，我們進行了此次調查。
企業概況
該企業為一家現代化纖維板生產加工企業，成立于1998年，屬于合資企業，主要產品為密度板。密度板車間為其主要生產車間，車間擁有1條全自動化中密度纖維板生產線，從原輔材料的準備、生產到產品包裝、入庫，全過程均采用計算機控制，生產能力達20萬m3/a。密度板車間約有工人60人，工作班制為四班三運轉，每班工作8h。
密度板制作生產工藝
首先木屑等原材料經皮帶輸送至生產車間，經過水洗，到達熱磨機，在熱磨機反應器中經高壓蒸汽吹3～5min，由球磨機將木屑磨細，然后與膠混勻，形成木粉膠合劑混合物，對其進行干燥處理后輸送至鋪裝機，鋪裝后由熱壓機將其壓制成板材，再經冷卻、砂光等后續工序較終完成密度板的制作。簡易工藝流程為：木片輸送→水洗→熱磨→施膠→干燥成型→熱壓→冷卻→砂光→成品→檢驗包裝。密度板車間生產方式為機械化、自動化操作。
主要職業病危害因素
通過對密度板車間生產工藝的了解和現場職業衛生學調查，結合密度板車間生產所用原料、輔料及流程特點進行綜合分析，確定該工作場所主要的職業病危害因素有甲醛、氨、粉塵、噪聲和高溫。
通過調查發現，密度板車間存在的職業病危害因素主要是木粉塵、甲醛、氨、噪聲和高溫。密度板生產時使用脲醛樹脂黏合劑，會釋放出甲醛，是作業人員接觸的較主要的職業病危害因素。甲醛可以通過皮膚黏膜、呼吸道等途徑侵入人體，對機體造成傷害，短時間接觸高濃度甲醛可引起急性中毒，長時間接觸低濃度甲醛可引起慢性中毒。此次檢測結果顯示，密度板車間熱壓崗、砂光崗、冷卻崗的甲醛濃度均高于國家職業接觸限值，很標崗位達到50%。目前甲醛的危害已得到確認，國際癌癥研究機構于2004年將甲醛列為1類致癌物，即有足夠的證據表明高濃度甲醛可致鼻咽癌，而且還可能導致白血病。此外，有研究表明，甲醛還是一種致敏原，長期低劑量暴露于甲醛可引起皮膚變態反應。因此應該引起企業的足夠重視。
耿月華等對8家密度板生產企業的調查結果顯示木粉塵和甲醛均有不同程度的很標情況，但本次密度板車間檢測結果只有甲醛很標，木粉塵濃度均符合國家標準。原因是首先，該企業生產設備比較先進，全程采用機械化、自動化、密閉化操作，在生產過程中能有效消除或降低部分危險因素的影響；其次，車間內安裝有通風排毒及除塵設施；再其次，該企業規模較大，對職業衛生比較重視。
在目前經濟高速發展的情況下，家具制造企業的設備不斷向高科技、自動化方向發展。該企業密度板車間采用全自動計算機數控設備，結合其防護設施，在生產過程中能有效控制或消除大部分職業病危險因素的影響。但檢測結果顯示，部分崗位檢測點的職業性有害物質濃度仍然很過國家標準。這也提示企業不能因為擁有先進的生產工藝或生產設備而放松職業衛生工作，企業應該在實際的生產過程中，加強職業衛生管理，采取有效的措施，把職業病危害因素的濃度（強度）有效的控制在國家標準范圍內，以保護作業工人的健康，防止職業病的發生。
針對此次檢測結果提出以下建議。①革新工藝。雖然該企業工藝較為先進，但仍然使用脲醛樹脂黏合劑，在生產過程中不可避免的釋放出大量的甲醛。要從根本上降低甲醛濃度，消除甲醛危害的較有效的方法就是企業應采用低毒或無毒的膠合劑替代現有的脲醛樹脂膠。②加強通風。熱壓、砂光、冷卻等甲醛濃度較高的崗位應增加通風口或加大通風量，確保甲醛濃度符合國家標準。③加強個人防護。甲醛水溶性較好，易附著于濕潤的眼和上呼吸道黏膜，產生刺激。企業應為工人配備防護服、防護眼鏡、防毒口罩等個人用品，以保護作業工人健康。由于家具相關生產企業工人普遍較缺乏個人防護知識，個人防護意識差，所以企業應當加強培訓，制定相應的規章制度，指導并督促作業人員正確地佩戴和使用個人防護用品。④加強工人職業衛生知識的宣傳教育，增強自我保護意識。⑤企業應加強職業衛生管理，建立健全作業人員健康檔案，做好員工的上崗前、在崗期間、離崗時的職業健康檢查，作業環境應定期進行檢測，避免職業病的發生。
關于密度板企業的調查，多數集中在甲醛、木粉塵、噪聲等危害因素，本文的不同之處在于增加了職業病危害因素氨和高溫的識別和檢測，尤其是氨的檢測，在以往的同類調查中是沒有的。密度板生產時使用脲醛樹脂黏合劑，會釋放出甲醛，同時也會揮發出氨，希望本次氨的調查和檢測結果能夠為其他檢測機構和密度板生產企業起到借鑒作用，或引起關注和進行更深入的研究。本文的不足之處是僅對現場衛生學進行了調查和職業病危害因素檢測，并沒有對操作工人進行職業健康檢查。
