在密度板制板過程中的阻燃防霉處理工藝介紹

對制板纖維阻燃防霉處理工藝

本方法是將阻燃防霉劑溶液與濕纖維適當混合均勻或將粉狀阻燃防霉劑攪拌加入濕纖維中，通過阻燃防霉劑濃度梯度的作用，阻燃防霉劑會在短時間內滲透到制板纖維中，阻燃防霉劑帶入的水分在纖維干燥時被蒸發，不會影響板坯 含水率。當加入足夠量的阻燃防霉劑且阻燃防霉劑均勻分布于制板纖維中時，即 可生產出符合要求的阻燃防霉中／高密度板。

此法的缺點是：①某些阻燃防霉劑在密度板制作干燥過程中會產生熱降解， 從而降低了阻燃防霉劑的阻燃防霉效果：②增加了干燥成本；③當阻燃防霉劑 pH值是酸性時，干燥過程會降低纖維強度：④需增加一個濕纖維貯藏箱，使阻 燃防毒擁有足夠的時間滲入纖維，降低了連續生產的效率；⑤用阻燃防霉劑溶液 藥量不易控制，且易造成浪費，造成環境污染。

對阻燃防霉劑與膠粘劑、纖維混合攪拌進行阻燃防霉處理工藝

在制板過程中，將制板纖維，阻燃防霉劑、膠粘劑三者充分混合后積壓成板。

此方法的優點是，①不需增添新設備，工藝簡單；②不局限阻燃防霉劑形 態，固體、液體，乳液均可：③水分，阻燃防霉劑量都可人為控制，不會造成浪 費：④不需增加對纖維的干燥能力，但對阻燃防霉劑的施加量有一定限制，阻燃 防霉劑加加量大，則易從纖維中析出、流失，影響膠粘劑的膠粘效果。

阻燃防霉劑與膠粘劑混合制成阻燃防霉型膠粘劑，再制成阻燃防霉纖維板工藝

該方法要求阻燃防霉劑能與膠粘劑相適應，不能影響膠的固化時間及膠合 強度．其他工藝不變。

本方法的優點是：①操作簡單，投資少，不需要改變原生產工藝或增加新的 設備：②阻燃防霉劑分布均勻，抗流失性好。 缺點是：①增加板坯水分含量，影響熱壓過程：②有時受膠粘劑pH值的影響， 使膠固化不良，從而影響中密度板的質量；③阻燃防霉劑的施加量受到一定 限制；④阻燃防霉劑的可用種類受到膠粘劑的限制。